工装多联机安装规范

一、室内机的吊装

1、制冷量小于5KW的室内机用Φ8丝杆加组合膨胀的方式吊装；
2、制冷量大于5KW（含5KW)的室内机，用φ10丝杆焊接铜管加铁膨胀的方式吊装；
3、无论丝杆大小都必须使用双螺母加双平整，同时螺母与支脚间要加紧固垫  片，上下螺母必须吊装；对特殊减震要求的，还需加减震片。
4、室内机冷凝水出水口位置须低于另一侧25px-75px左右。
5、当吊杆长度超过1200mm时，必须在对角线处加两条斜撑以防晃动；
6、7.5KW以上室内机优先考虑做后回风管道，减少噪音；
7、设备出风口必须用铁片打铆钉，固定设备出风口与软接连接，且软接长度控制在150mm，在与风管连接时必须采用0.5PE板进行软接保温防止结露。

二、冷媒管

1、铜管的存放要放置在高于地面的地方，防止异物进入货重叠损坏；铜管的端口还要进封口。
2、铜管管内清洗：绸布拉洗：用细钢丝缠上一块洁净的绸布，从铜管的一段进入然后从另一端拉出，反复清洗，直至管内无灰尘杂质。
3、弯曲加工时，铜管内侧不能起皱或变行，且焊接口不应放在弯曲部位
4、胀管应用专用扩管器，严禁使用尖嘴钳进行扩口，应避免用力过猛导致出现裂纹；长度应与管径插入深度相符合
5、、喇叭口应用专用扩口器操作，保证铜管端面平整并清除管口内部毛刷和翻边；扩口应与铜管同径，不能出现偏心，不应产生纵向裂纹
6、承插钎焊焊接：
   ①承插件之间的缝隙不要过大或过小，承插得扩口方向应迎介质流向；
   ②保氮焊，氮气流量控制在气压0.02-0.05Mpa，安装过程中需要根据铜管的管径大小再通过调节氮气的流量。
7、分歧管的安装要点：
   ①、分歧器安装时应尽量靠近室内机，减小室内机支管路对冷媒分配的影响；
   ②、分支器安装前一定要核对型号不能错用；
   ③、分支器水平安装时要求三个端口在同一水平面上，不得改变分支器管得定型尺寸和装配角度；
   ④、分支器竖直安装时，可以向上或向下，保证三个头端口在同一个立面上，但不允许倾斜；
   ⑤、相邻两个分支器管之间，直段管距离不小于800mm；
   ⑥、分支器主管端口前的直管段不小于800mm；
   ⑦、分支器支管到定内部部位直管段不小于800mm；
   ⑧、分支器固定，Y 型分支器无论小平不是竖直安装，其前后都必须有三个固定点
     a.主进管段背分支侧，距离焊接点100mm处；
     b..主分支管背分支点侧，距离焊接点200mm处；
     c..分支管背分支点侧，距离焊接点250mm处。
8、分支器保温时必须严谨细心，切斜口碰角，保证保温严密以免产生凝结水
9、管道吹污：在保氮焊之后必须进行管道吹污后再进行电子膨胀焊接.
10、存油弯安装（主机比内机高6米以上）
   ①、存油弯必须安装在立管气管上；
   ②、立管中的气管超过6m时，从下往上每隔6m处安装一个存油弯，存油弯制作采用2个“U”行弯或者一个“回”行弯，高度为管径的3-5倍.

三、冷凝水管吊装

1、φ28以下的铜管一般情况下都使用双吊杆加横角铁的方式吊装，吊装间距不大于1.5米；
2、φ28以上（不含φ28）的铜管，采用冷桥水来固定，还须用角钢制作成U型架来吊装；
3、冷媒管试压，压力应不小于4Mpa;
4、绝热层先打胶粘接，然后再用宽胶带缠绕；
5、过墙孔须加设套管（铁套管须做防腐处理）；
6、在条件允许的情况下，尽量自然弯，尽量做到横平竖直。
7、系统保压：
   第一步：保压0.3MPA，保持3-5分钟，查大漏；
   第二步：保压1.5MPA，保持3-5分钟，发现大漏；
   第三步：保压2.75MPA，保持24小时，查小漏；
   第四部：保压4MPA，保持24小时可以发现小漏（限R410）

四、通风管道制作与吊装

1、风管制作时，应先测量，结合图纸比较，以免制作错误，浪费原材料；
2、风管应做到表面整洁、无伤痕。成品发兰及加强角的粘牢固‘
3、交叉作业时需注意成品的保护；
4、管件的制作需仔细计算（如异径三通、等径三通、上偏差、下偏差、水平弯）。
5、风管连接（金属风管要求，也就是铁片风管）
   ①、风管板材拼接地咬口缝应削开，不得有十字拼接缝；
   ②、中低压系统风管法兰的螺栓及铆钉的孔距不能大于150mm；
   ③、矩型风管法兰的四角部位应设有螺孔；
   ④、矩型风管边长应大于630mm，保温风管边长应大于800mm，管段的长度应大于1250mm，或低压风管单边平面积1.2m2需采用加固措施。
6、酚醛板连接
   ①、采用法兰连接，四角应采用加固角铁进行加固并采用包角进行四角包边；
   ②、大小×内部应加玻璃胶粘连；
7、回风口、出风口、检修口应严格按照设计标准尺寸及距离开口回风软管超过1000px，应采用复合板或铁皮根据回风口大小做回风箱，不能采用软接与回风口联接，回风软接不能超过500px。8、风管吊装
   ①、支架采用轻质角钢、铁及风管采用角钢且除锈；
   ②、吊架不准吊在法兰上；
   ③、风管垂直安装，间距应大于4m，单根风管至少有两个固定点。
9、风口安装
   ①、风口安装与风口连接应严密、牢固，边柜与建筑物装饰贴实，外表面要平整，调节灵活。
   ②、风口水平安装时，水平度的偏差不应大于3%，当风口垂直安装时，垂直度的偏差不应大于2%；
   ③、风口定位后应无明显的松动。
   ④、在软接风口与设备出风口必须打锚钉。
   ⑤、风口必须用自带软接，密封完全；且设备出风口处应用压条与拉锚钉进行压实，防止脱落.

五、电源

1、净相电源：220V，3线制；
2、三相电源：380V，5线制；
3、电源线需加设套管，针对不同的工程，选用不同的原材料（如PVC管及紧拧管，紧拧管抗电磁干扰略大于PVC管）
4、必须穿过线胶圈，接地；压线要牢固，上压线卡，穿包塑软管。
5、取消辅助电加热征求用户意见，经用户同意后才能取消辅助电加热。

六、电子膨胀阀吊装

1、电子膨胀阀必须用Φ8丝杆独立吊装固定，安装时要按照指示方向并保证电子膨胀阀竖直向上；
2、电子膨胀阀吊装位置固定在能够更换和检修的检修口附近；
3、电子膨胀阀与设备扩口距离应大于1m小于1.5m，若距离小于1m，需盘绕起来在固定安装；

七、室外机

1、安装室外机必须使室外排出的空气不会回流并且在机器的周围留出足够的维修空间.
2、室外机基础，需做到水平尺寸大于应略大于机组。
3、室外机连接时需接地，即时保护接地装置。
4、安装处必须通风良好，以使室外机能吸入和排出足够的空气.确保室外机进风和出风没有障碍，若有障碍必须开阻挡空气进、出的障碍物。
5、安装处足以承受外机的重量，并能隔音及防震动。并保证机组的出风和噪音不影响邻居。
6、安装处必须能排出雨水和化霜形成的水。
7、安装处必须不受垃圾和油污的影响。